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        CK7525數(shù)控車床大修
            日期:2024-07-02    字體:【大】【中】【小】

        主辦部門

        生產(chǎn)管理部

        聯(lián)系人

        李海江

        索取需求信息時間

        2024.6.21-2024.7.6

        聯(lián)系電話

        13896001156

        傳真及

        郵箱

        LHJ467@163.com

        項目名稱

        CK7525數(shù)控車床大修

        項目簡介

        一、CK7525數(shù)控車床現(xiàn)狀:

        1、Z軸導(dǎo)軌磨損,直線度0.15mm/1000mm(最大允許值0.03mm/1000mm

        2、X軸重復(fù)定位精度0.015mm(最大允許值0.005mm

        3、液壓卡盤夾緊不穩(wěn)定1.液壓元器件老化,系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定;

        二、CK7525數(shù)控車床大修技術(shù)要求

        (一)、機械部分

          1、大修拆卸前先對機床進行原始精度檢測,并做好全面記錄。將機床各軸運行到適當(dāng)固定的位置并固定好運動部件,將機床運回大修廠進行全面大修,并負(fù)責(zé)所有的起吊運輸工作,設(shè)備大修時全部拆卸并全面檢測,按照《金切.鍛壓設(shè)備修理精度檢驗技術(shù)手冊》和《機修手冊》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求提出更換和修理件,修理過程中做好零件檢驗、部件精度檢驗記錄、總裝記錄和試車檢驗記錄。

        2、床身部分

         2.1 重新精修X、Z軸導(dǎo)軌,表面粗糙度Ra不超過0.8。

        2.2  X、Z軸重新貼塑,并配鏟精度。貼塑后進行人工配鏟精度并適當(dāng)有儲油深度,貼塑面開潤滑油槽,達到導(dǎo)軌良好潤滑的目的。

          2.3  各軸鑲條壓板重新貼塑,并鏟刮精度,整機精度恢復(fù)達到GBT 16462.1-2007 數(shù)控車床和車削中心檢驗條件臥式機床幾何精度檢驗要求

        3、傳動部分

          3.1  更換XZ軸絲桿軸承,采用日本NSK P4級萬能配對軸承,軸承型號與原型號相同。

          3.2  更換X、Z軸絲桿,絲桿采用臺灣品牌精密滾珠絲桿,絲桿采用雙螺母內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu),精度等級為C3級。

         3.3  重新調(diào)整絲桿安裝三點一線精度,上母線和測母線誤差在0.015mm以內(nèi)。

        3.4  根據(jù)絲杠參數(shù)特性重新調(diào)整絲桿安裝的拉伸預(yù)緊力。

        3.5  檢修X軸、Z軸電機與絲桿之間的聯(lián)軸器,如有損壞或性能不良的予以更換,聯(lián)軸器采用進口膜片式彈性聯(lián)軸器,剛性好,達到無間隙傳動。聯(lián)軸器采用漲緊套的固定方式,即能保證鏈接牢固,又方便拆裝。

        4、冷卻、潤滑及氣動部分

        4.1  更換冷卻電機及冷卻泵,冷卻泵采用不銹鋼多級離心泵,壓力大流量大,冷卻效果好;并更換全部的冷卻管道,冷卻管全部采用高壓油管鏈接。

        4.2  更換氣動三聯(lián)件、壓力繼電器、壓力表,并進行調(diào)整校準(zhǔn),更換整機的氣管和所有氣管接頭。

        4.3  整機潤滑油路全部重新設(shè)計安裝,潤滑泵、油管、分油器、單向閥、過濾器等潤滑系統(tǒng)部件全部更換,潤滑泵采用電腦制動控制泵,全部采用儲油式分油器。

          5、主軸及刀架

        5.1  修磨主軸錐面,采用高精度磨床對機床主軸錐面進行修磨,主軸錐面全部見光,并修磨主軸端面;修磨后主軸錐面徑向跳動小于0.002mm。

        5.2  更換主軸軸承(采用FAG P4萬能配對軸承),重新安裝主軸,保證主軸錐孔與定位軸頸的近端跳動不大于0.01mm,遠(yuǎn)端 (300mm) 不大于0.02mm;

        5.3 更換主軸皮帶,皮帶選用臺灣或日本品牌,型號與原型號相同。

        5.4 檢修主軸油缸旋轉(zhuǎn)接頭。

        5.5 更換主軸卡盤油缸密封件,如卡盤油缸活塞等部件損傷嚴(yán)重,則全部更換卡盤油缸,所有密封件采用日本或臺灣進口品牌。

        5.6檢修機床刀架,更換刀架上如密封元件等損壞部件,更換損壞的刀架部件如編碼器,電機,鎖緊鼠牙盤等。

        6、液壓等輔助設(shè)備

        6.1  更換機床液壓站上損壞的液壓泵以及液壓站上電磁閥、溢流閥等部件,液壓元件采用榆次液壓產(chǎn)品。

        6.2  全面清潔液壓油箱,更換全部的過濾器濾芯,添加儲能器氮氣。

        6.3  更換液壓電機兩端軸承,補齊電機風(fēng)扇、接線盒蓋子、風(fēng)扇罩等缺失部件。

        6.4  用專用去油污清潔劑對液壓站扇熱器進行清洗,保證散熱器通風(fēng)扇熱良好。

        6.5  更換全部高低壓油管、水管、氣管、分水閥、球閥、竹節(jié)管、冷卻水噴嘴等部件。

        6.6  修復(fù)機床所有鋼板式伸縮護罩、盔甲試護罩以及風(fēng)琴式伸縮護罩。

        6.7  修復(fù)機床排屑機,補齊機床外圍鈑金,修復(fù)機床防護門等,解決漏水漏油問題。

                  6.8  機床進行全面清潔、除銹,內(nèi)部噴黃色耐油防銹漆和底漆。機床鈑金采用噴塑處理,床身采用噴漆處理,設(shè)備的表面處理按照《金切.鍛壓設(shè)備修理精度檢驗技術(shù)手冊》相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。全面去除原膏灰,除銹并清潔后,再重新刮膏灰、打磨噴防銹底漆;機床外表面噴漆顏色與現(xiàn)有顏色相同象。

          6.9  設(shè)備的地腳螺釘、墊鐵、電纜、氣管、油管等設(shè)備附屬件原則上利用,如修理過程中必須破壞的或不能利用的需經(jīng)使用方認(rèn)可后,由修理方新購準(zhǔn)備;

        6.10設(shè)備隱蔽修理部位修理后需使用方確認(rèn)修理合格后方可進行安裝。

        (二)、電氣部分

        1、控制系統(tǒng)部分

        1.1  大修拆機前先將機床參數(shù)、PLC程序、用戶數(shù)據(jù)、用戶程序、報警信息等數(shù)控系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)軟件做好完整的備份,以備大修過程中因系統(tǒng)斷電時間過長或系統(tǒng)硬件有問題時造成數(shù)據(jù)程序丟失后能及時準(zhǔn)確對系統(tǒng)進行恢復(fù)

        1.2  拆機時所有外圍拆線做好標(biāo)記,便于大修后快速恢復(fù)。

        1.3 清潔電柜內(nèi)部元器件,用專用電路板清洗劑來清洗控制系統(tǒng)電路板,更換控制系統(tǒng)外圍以及CPU板的冷卻風(fēng)扇,清洗驅(qū)動器電路板以及散熱器,更換全部驅(qū)動器散熱風(fēng)扇,清潔系統(tǒng)顯示器外的透明保護板,清潔機床操作面板,更換操作面板上損壞的開關(guān)按鈕以及狀態(tài)指示燈,并更換系統(tǒng)數(shù)據(jù)保存電池。

        1.4  用專用電路板清洗劑來清洗機床側(cè)低壓電氣,包括空開、接觸器、繼電器、阻容吸收器、控制變壓器、整流橋等原件,更換性能不良或損壞的低壓電氣元件,更換元件采用機床原品牌或西門子等同類型號產(chǎn)品。清洗電柜類線槽以及線槽蓋板,更換原件號標(biāo)簽,標(biāo)簽貼于電柜原件安裝地板之上,標(biāo)簽用不干膠貼紙打印,不易脫落和掉色。

        1.5  整理電柜內(nèi)接線以及走線規(guī)范,拆除多余電線電纜,更換老化變硬的電線電纜,補齊電線電纜掉落的線號標(biāo)識,標(biāo)識用塑料套管打印,文字清洗不易脫落和掉色,更換損壞或滑牙的接線端子以及接線柱等部件。

        1.6  更換老化損壞的驅(qū)動器到各軸電機之間的編碼器鏈接電纜和動力電纜;確保其工作的可靠性,系統(tǒng)電纜全部采用發(fā)那科原廠原裝電纜。

        1.8  重新布置驅(qū)動器到電機之間的動力電纜和編碼器電纜,進行抗干擾處理。

        1.9  從新設(shè)定控制系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)定機床參數(shù)和伺服參數(shù),并進行驅(qū)動參數(shù)帶負(fù)荷優(yōu)化,保證機床運行性能最佳。

        1.10  用激光干涉儀對機床動態(tài)精度進行檢測,并各軸做螺距誤差補償。

        2、外圍控制部分

        2.1  檢修機床外圍的傳感器、行程開關(guān)等電氣元件,更換損壞或性能不良的元件,開關(guān)采用歐姆龍的產(chǎn)品。

        2.2更換老化和損壞的機床側(cè)控制回路電纜和輔助設(shè)備動力電纜,電纜全部采用進口易格斯防油防腐蝕拖鏈電纜。

        2.3  清潔整理機床上的各種傳感器的中間接線箱,確保其密閉性。

        2.4  更換設(shè)備上各個軸的限位開關(guān),并調(diào)試到適當(dāng)?shù)奈恢霉潭ɡ慰浚WC安全可靠。

        2.5  恢復(fù)電器控制柜的密封性能,修復(fù)或更換電柜鎖,讓電柜長期處于密閉狀態(tài),防止灰塵以及雜物進入電柜而損壞電氣元件。

        2.6  更換老化和損壞的拖鏈,波紋管等線纜防護附件,拖鏈以及防護管全部采用進口易格斯產(chǎn)品。

        2.7   檢修恢復(fù)機床照明燈等附件。

        (三)、更換部件主要配置清單:

        1、機械部分更換主要部件清單

        項目

        名稱

        數(shù)量

        品牌

        修復(fù)或更換

        1

        X軸絲桿

        1

        臺灣

        更換

        2

        Z軸絲桿

        1

        臺灣

        更換

        3

        絲桿軸承

        2

        NSK

        更換

        4

        床身導(dǎo)軌

        1

         

        修磨

        5

        主軸

        1

         

        修復(fù)

        6

        主軸軸承

        1

        FAG

        更換

        7

        主軸皮帶

        1

         

        更換

        8

        卡盤油缸旋轉(zhuǎn)接頭

        1

         

        修復(fù)更換

        9

        液壓泵以及液壓站元件

        1

        榆次

        更換

        10

        轉(zhuǎn)塔刀架

        1

         

        修復(fù)

        11

        潤滑系統(tǒng)(含油泵、油管、分配器等)

        1

        黃金甲

        更換

        12

        冷卻泵及冷卻系統(tǒng)

        1

         

        更換

         13

        全部的液壓閥

        1

        榆次

        更換

        14

        氣動系統(tǒng)(氣動三聯(lián)件、電磁閥等)

        1

        SMC

        更換

         

         

         

         

         

         

        2、電氣系統(tǒng)外圍更換主要部件清單

        項目

        名稱

        數(shù)量

        品牌

        修復(fù)或更換

        1

        空氣開關(guān)、接觸器

        1

        西門子

        更換

        2

        中間繼電器

        1

        歐姆龍

        更換

        3

        接線端子

        1

        KSS

        更換

        4

        波紋管

        1

        易格斯

        更換

        5

        XZ軸行程開關(guān)

        2

        北一機床電氣

        更換

        6

        卡盤松緊檢測開關(guān)

        2

        歐姆龍

        更換

        7

        電線電纜

        1

        纜普

        更換

        8

        三色報警燈

        1

         

        更換

        9

        機床照明燈

        1

         

        更換

        10

        系統(tǒng)數(shù)據(jù)保存鋰電池

        1

         

        更換